在大型火力發(fā)電廠中，發(fā)電機發(fā)出的電通過變壓器升壓后，將電能進行遠距離傳輸，輸送給社會用電網(wǎng)絡(luò)中的每個用戶。本文以某熱電廠大型變壓器的安裝及調(diào)試運行的施工方法及工藝進行闡述，對電力變壓器的安裝及調(diào)試技術(shù)進行初步的探討。
　　1、變壓器安裝前的準(zhǔn)備工作
　　電廠建設(shè)中，在電力變壓器安裝就位時，由于變壓器的器身較大，校核尺寸時，一定要將中心位置和進出線方向確認(rèn)精確，當(dāng)符合設(shè)計要求后，方可固定于變壓器的基礎(chǔ)上。電氣安裝規(guī)程上規(guī)定裝有氣體繼電器的變壓器，應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器的氣流方向有1%-1.5%的坡度升高，其目的是使油箱內(nèi)產(chǎn)生氣體時易于流入繼電器，形成保護動作。在變壓器就位時，應(yīng)確認(rèn)變壓器沖擊記錄儀的沖擊值應(yīng)小于5g的重力加速度，如果大于時，應(yīng)聯(lián)系廠家給出處理意見。注入氮氣防潮保護：變壓器就位后，如果不能及時進行安裝，為防止變壓器內(nèi)部器身受潮，應(yīng)向箱體內(nèi)注入99.99%高純氮氣，氮氣壓力為0.01～0.03MPa，注入后，按時進行氮氣跟蹤監(jiān)視，并做好相應(yīng)書面記錄。當(dāng)壓力值低于0.01MPa時，應(yīng)及時補充氮氣。
　　2、變壓器器身檢查
　　2.1變壓器器身檢查步驟及方法。排氮。充氮變壓器，在進行器身檢查時，應(yīng)選擇晴朗、無風(fēng)、空氣干燥的天氣進行，打開人孔門，將油箱內(nèi)的氮氣壓力進行泄壓，敞開通風(fēng)放置30min后，人員穿著無扣連體工作服和耐油靴由人孔進入油箱內(nèi)進行檢查。器身檢查內(nèi)容。變壓器安裝時，器身在空氣中暴露的時間不超過16h。使用的工器具必須有專人進行看管，登記造冊，做好借還記錄。器身檢查的主要內(nèi)容：運輸支撐和器身各部位應(yīng)無移動及變形現(xiàn)象。內(nèi)部螺栓的緊固應(yīng)完好。鐵芯、夾件、鐵軛等元件對地絕緣應(yīng)良好;內(nèi)部絕緣綁扎牢固，無破損現(xiàn)象;引出線絕緣距離合格。無勵磁調(diào)壓切換裝置，各分接頭與指示器所指位置一致，接觸導(dǎo)電良好。轉(zhuǎn)動盤應(yīng)動作靈活，密封良好。檢查油箱底部有無油垢、雜物和水。2.2變壓器器身試驗。檢查完后進行試驗：鐵芯絕緣測量;測量繞組高、低壓側(cè)及對地絕緣電阻;測量繞組直流電阻;測量變壓器的變化，其誤差應(yīng)小于0.5%。
　　3、本體附件安裝
　　露空安裝附件應(yīng)符合下列規(guī)定：環(huán)境相對濕度應(yīng)小于75%，在安裝過程中向箱體內(nèi)持續(xù)補充露點低于-40℃的干燥空氣。打開部位用塑料薄膜覆蓋，連續(xù)露空時間不得超過8小時。每天工作完畢后應(yīng)抽真空補充干燥空氣0.01-0.03MPa。
　　密封處理：所有法蘭連接處應(yīng)用完好、密封良好。
　　冷卻裝置的安裝：冷卻裝置在安裝前應(yīng)注入0.03MPa的99.99%高純氮氣，持續(xù)30min應(yīng)無滲漏。并用合格絕緣油對內(nèi)部進行沖洗，并將殘油排盡。風(fēng)扇電機及葉片安裝應(yīng)牢固，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。管路中的閥門應(yīng)操作靈活、正確，連接處應(yīng)密封良好。外接油管路應(yīng)清洗干凈。油泵密封、油流繼電器良好，轉(zhuǎn)向正確，無異常噪聲及過熱現(xiàn)象。
　　儲油柜的安裝：儲油柜應(yīng)對其內(nèi)部檢查、清理后進行安裝。安裝方向正確。油位表動作應(yīng)靈活，指示應(yīng)與真實油位相符，油位表的信號接點位置正確，絕緣良好。
　　變壓器管路安裝：所有管路擦拭干凈，其連接處應(yīng)密封嚴(yán)密。
　　升高座的安裝：升高座安裝前，應(yīng)先完成電流互感器的交接試驗，二次線圈排列順序檢查正確;電流互感器出線端子板絕緣應(yīng)良好，密封嚴(yán)密。升高座安裝方式應(yīng)正確。放氣塞位置應(yīng)在升高座最高處。
　　套管安裝：電容式套管應(yīng)經(jīng)試驗合格，充油式套管應(yīng)無滲油現(xiàn)象，油位指示正常。外觀不得有裂紋、損傷;套管的金屬法蘭結(jié)合面應(yīng)平整;套管頂部結(jié)構(gòu)的密封應(yīng)良好，連接應(yīng)緊固。充油套管的油位指示應(yīng)面向外側(cè)，末屏應(yīng)按照要求進行接地。均壓環(huán)表面應(yīng)光滑，安裝牢固且正確。
　　氣體繼電器的安裝：氣體繼電器安裝前應(yīng)經(jīng)檢驗合格，動作整定值符合定值要求，并解除運輸用的固定措施。氣體繼電器應(yīng)水平安裝，頂蓋上箭頭應(yīng)指向儲油柜，連接密封嚴(yán)密。集氣盒內(nèi)應(yīng)充滿絕緣油、且密封嚴(yán)密。
　　壓力釋放裝置安裝方向應(yīng)正確，閥蓋和升高座內(nèi)部應(yīng)清潔，密封嚴(yán)密，電接點動作準(zhǔn)確，動作法力值滿足出廠要求。
　　吸濕器與儲油柜間連接管的密封應(yīng)嚴(yán)密，稀釋劑應(yīng)干燥，油封油位應(yīng)在油面線上。
　　測溫裝置安裝：溫度計安裝前應(yīng)進行校驗，信號接點動作應(yīng)正確;溫度計應(yīng)根據(jù)規(guī)定值進行整定。應(yīng)將絕緣油注入到頂蓋的溫度計內(nèi)。膨脹式信號不可以壓扁和急劇扭曲，其彎曲半徑一般大于或等于50mm。
　　變壓器、電抗器本體電纜，應(yīng)有保護措施;排列應(yīng)整齊，接線盒應(yīng)密封。控制盒信號回路的應(yīng)正確，符合圖紙設(shè)計要求。
　　4、變壓器注油
　　絕緣油必須按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》GB50150的規(guī)定試驗合格后，方可注入變壓器中。變壓器真空注油工作不宜在雨天霧天進行。注油應(yīng)符合以下規(guī)定：330kV變壓器應(yīng)進行真空處理，當(dāng)油箱內(nèi)真空度達到200Pa以下時，關(guān)閉真空機組出口閥門，測量系統(tǒng)泄漏率，時間為30min，泄漏率應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。抽真空時，應(yīng)監(jiān)視油箱變形值不得超過壁厚的兩倍。當(dāng)真空度小于133Pa時開始計時，真空保持時間不得少于8h。真空注油：注油應(yīng)從下部油閥注油，全過程保持真空，注入的油溫應(yīng)大于50℃。注油速度小于100L/min。
　　5、熱油循環(huán)
　　變壓器注油后應(yīng)進行熱油循環(huán)，熱油循環(huán)時間為72h。循環(huán)后油的標(biāo)準(zhǔn)如下：變壓器油電氣強度≥50;變壓器油含水量≤15;tanδ≤0.5。
　　6、補油、整體密封檢查和靜放
　　向變壓器、電抗器內(nèi)加注補充油時，應(yīng)通過儲油柜上專用的添油閥，并經(jīng)凈油機注入，注油至儲油柜額定油位。注油時應(yīng)排放本體及附件內(nèi)的空氣。對變壓器連同氣體繼電器及儲油柜進行密封性試驗，采用氮氣，在油箱頂部加壓0.03MPa，密封試驗持續(xù)24h無滲漏。注油完畢后，在施加電壓前，其靜置時間為24h。靜置完畢后，應(yīng)從變壓器、電抗器的套管、升高座、冷卻裝置、氣體繼電器及壓力釋放裝置等有關(guān)部位進行多次放氣，并啟動潛油泵，直至殘余氣體排盡，調(diào)整油位至相應(yīng)環(huán)境溫度時的位置。
　　7、變壓器的調(diào)試及驗收
　　變壓器在試運行前，應(yīng)進行全面檢查，裝置的整定值應(yīng)符合規(guī)定;操作、聯(lián)動試驗及后臺控制系統(tǒng)的上傳信號應(yīng)正確。確認(rèn)合格后，方可投入運行。另外對變壓器的全部電氣試驗都應(yīng)該合格。最后要進行變壓器局部的放電試驗，測量前、后本體絕緣油色譜試驗比對結(jié)果應(yīng)合格。
　　8、結(jié)束語
　　由于電力變壓器在火電廠電力系統(tǒng)中的主要地位，它的安裝質(zhì)量，都直接關(guān)系到火電廠運營的經(jīng)濟效益、社會形象以及用戶的用電質(zhì)量，同時也關(guān)系到整個電力系統(tǒng)的安全程度。所以從變壓器的安裝及調(diào)試，到變壓器正常投入運行，都離不開對各個環(huán)節(jié)的嚴(yán)格把控，都要按照安裝步驟認(rèn)真做好施工的細(xì)節(jié)，嚴(yán)格控制質(zhì)量。從而為電力系統(tǒng)安全運行保駕護航。