初檢：在裝置之前，首要查看外殼、支架、電機(jī)、卡箍、螺絲等電鍍噴塑件質(zhì)量是不是符合要求。面板、底板是不是合格，絲印清晰，方位精確，外表無劃印、氣泡。配件標(biāo)準(zhǔn)是不是準(zhǔn)確，質(zhì)量是不是合格。
底板裝置：橡皮腳巨細(xì)一致，不松動(dòng)，不漏裝；電源線橡皮套不能有決裂景象，插座裝置到位，不松動(dòng)；在裝置接線排時(shí)，不能有松動(dòng)和傾斜景象，避免漏電。
線圈引線：線圈抽頭應(yīng)刮潔凈，用力不宜過大，以避免抽頭開裂。焊錫時(shí)不能有虛焊景象（特別雙線頭）,抽頭長(zhǎng)度為2~3cm,長(zhǎng)短一致。
固定線圈底座：緊固螺絲應(yīng)擰緊（1.5KVA以下的線圈膠木底座上的方位孔有必要與裝電機(jī)的螺絲孔位對(duì)準(zhǔn)）。
軸承基地孔的加工：不能將孔絞的太大，確保軸在軸套內(nèi)滾動(dòng)時(shí)，無晃動(dòng)或卡死景象：對(duì)1.5KVA以下標(biāo)準(zhǔn);銅齒輪鉚于軸上時(shí)，有必要鉚合結(jié)實(shí)，不該有松動(dòng)、傾斜景象，軸有必要垂直于輪齒平面。
固定線圈：壓圈、線圈及底座基地孔應(yīng)基地對(duì)稱，軸套固定與支架凹處相符合，且螺母緊固、可靠；電刷頭距線圈基地的間隔在全部平面內(nèi)工作時(shí)，改變不超越1mm,電刷頭在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中高度改變不超越1.5mm.
觸摸組件的配備：電刷截面呈梯形（與線圈磨面上的線匝磨面性狀符合）；電刷截面厚應(yīng)占（1.8~3）匝線徑寬（1.5kAV以下可為4匝）；電刷組件（包含銅件、碳刷以及接線點(diǎn)）上無助焊劑及油污；電刷截面觸摸外表盡量大，但其長(zhǎng)度不該超越磨面寬度規(guī)模；碳刷與刷握合作嚴(yán)密，不能有大的搖擺（擺角不大于1.5°）或被卡死。
裝線圈卡箍：接頭方向應(yīng)一致，不松動(dòng)，且固定在絕緣紙中心（絕緣紙須通過浸漆處理），絕緣紙（1mm厚）將線圈與支架等固定件隔開；絕緣紙寬度應(yīng)大于卡箍寬度（至少大于1cm）；
裝電機(jī)：用手搖擺碳臂時(shí)，電機(jī)不該松動(dòng)和不正?；瑒?dòng)，一起不與其它零件相碰，兩滾動(dòng)齒輪間隙恰當(dāng)，不該有脫扣或卡死景象；固定電機(jī)或電機(jī)架的螺絲長(zhǎng)短是不是適宜；裝微動(dòng)的方向要準(zhǔn)確，緊固螺絲長(zhǎng)度地適宜，有必要裝緊。
固定機(jī)芯：螺絲巨細(xì)一致，不漏裝、不滑絲，彈墊平墊裝置規(guī)范。面板上的電表、指示燈裝置準(zhǔn)確，不該松動(dòng)，插座、開關(guān)要裝到位、緊固。拉筋長(zhǎng)短要與底板長(zhǎng)度相符，孔位精確，固定螺母有必要帶彈墊、平墊。提手帶、提手扣無黑斑、銹斑、氣泡，且對(duì)齊，手提無開裂景象。裝蓋后，內(nèi)無異物且清洗，手搖擺后無響聲外殼螺絲，巨細(xì)，色彩一致，不松動(dòng)，更不能有滑絲或生銹景象。
各元件和緊固件的固定：螺絲一定要擰緊，元件不能松動(dòng)、滑絲，有螺母當(dāng)?shù)鼐柩b置平墊、彈墊。絕不能用502粘合劑固定。
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